重力鑄造機是現代機械制造技術的基礎技術之一。重力鑄造機是利用鑄造技術，將金屬熔化成符合一定要求的液體，倒入模具中。然后經過冷卻、凝固和清洗，就可以得到預定形狀、規模和功能的鑄造機械。
目前國際上廣泛使用雙酚a型環氧樹脂。不飽和聚酯樹脂在歐美也有使用。也可以使用其他樹脂，但應用場合和工藝的控制與雙酚a型環氧樹脂不同。對于不同的結構，使用樹脂和固化系統的添加劑，用于骨料干燥的不同級配的填料和干燥劑，或樹脂和固化劑合理混合的必要工藝。振動臺的設計和制造是用于搗固礦物鑄件的振動方案。
根據礦鑄件的功能，進行合理的結構設計，保證礦鑄件的優勢得到充分發揮。模具設計，包括鋼模、木模等材料的制造配方，以及使用方法，保證了礦砂鑄件表面潤滑，內部強化美觀，大大提高了礦砂鑄件的剛性。
由于鑄件的復雜性，鋁合金鑄造模具也各不相同。即使是同一個零件，采用的鑄造工藝不同，型殼方法一般也不同，但無論如何，鋁合金型材力鑄造模具可能有其關聯性。
一、影響因素分析
在鑄造機生產過程中，溫度會有很大的影響。溫度過高會影響設備質量，設備表面會出現破碎、氣泡、縮孔等現象，嚴重影響設備的加工精度和使用效果。
二、因素的成因分析
影響鑄造機生產溫度的因素包括很多方面。由于鋼材本身的溫度，由于剛生產時鋼材表面溫度很高，鑄件生產溫度上升很快，影響鑄機正常生產，危害質量生產。其次是關于材料的生產，由于鑄造機材料的生產廠家不一樣，材料的質量很難控制，導致生產過程中鑄造機的溫度控制不穩定。
要想解決以上問題，需要盡量選擇合格的材料作為澆注機的生產材料，并控制好溫度。
