低壓鑄造機液面加壓操控系統：
低壓鑄造是目前較為廣泛應用的鑄造成型工藝。跟著工業技術的開展，對低壓鑄造質量的要求越來越高。目前運用的鑄造機基本上能夠分為二類：一類是國外進口的鑄造機，如德國的金馬機，別的一類是國產機。在低壓鑄造機結構和鑄造工藝確定今后，液面加壓操控系統的動態與穩態功能是決定鑄件質量和成品率的要害。
低壓鑄造澆注工藝的安穩性直接影響低壓鑄造的成品率，具有杰出重復再現功能的液面加壓設備是完結安穩的澆注工藝的根底和條件，是低壓鑄造機的要害組成部分是低壓澆注鑄件質量的根本支撐。
低壓鑄造機液面加壓設備采用高精度進口壓力傳感檢測保溫爐內壓力，進口氣動份額閥操控進氣流量，PLC為操控中心，完結保溫爐液面加壓的實時閉環反應操控。該設備能很好地適應于金屬型和砂型的低壓鑄造。
新低壓鑄造機液面加壓操控系統
份額先導；壓力反應；伺服操控；液位補償；走漏補償；高精度、高可靠性。
工控機實時監控，海量存儲；全中文菜單提示，操作簡略、易學。
進氣壓力≥0.4Mpa，大輸出壓力0.12Mpa
特色：
·10寸觸摸屏+進口日本PLC聯控，完結實時閉環反應操控。
·全中文菜單提示，人機對話簡略明了，具有聲光報警功能。
進口份額閥+高精度壓力傳感器構成執行單元和檢測單元，響應速度快，檢測精度高。
·可完結液面自動跟蹤，走漏自動補償。
·實時顯現設定加壓曲線和實際加壓曲線及各種工藝參數如壓力、時刻、加壓速率等。
·依據鑄造工藝參數進程全自動完結，不用人員負責。
·大屏幕顯現，現場人員時時掌握出產動態信息。
標準化出產，成品率高，產品質量安穩。
