全自動低壓鑄造機鍛造是將根據冶煉的金屬材料液體澆筑入金屬型鑄內，經水冷卻凝結得到需要樣子和特性的零部件的制做全過程。鍛造是常見的生產制造方式，優勢是：加工工藝協調能力大，生產制造低成本，能夠得到繁雜樣子和大中型的鑄造件，在機械設備制造中占據挺大的比例。
1、 鋁合金鑄造：就是指金屬材料液在宇宙作用力功效下引入金屬型鑄的加工工藝，也稱鑄造。其金屬材料液通常選用手工制作倒進進膠口，借助金屬材料液重量填滿型腔、排氣管、 水冷卻、出模獲得商品。
2、工作壓力鍛造：工作壓力鍛造就是指金屬材料液在別的外力作用（可含作用力）的功效下引入金屬型鑄的
加工工藝。論中的工作壓力鍛造包含鋁壓鑄機的工作壓力鍛造和真空泵鍛造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的工作壓力鍛造特指鋁壓鑄機的金屬材料型工作壓力鍛造，通稱鋁壓鑄。這幾類鍛造工藝是現階段稀有金屬鍛造中最常見的、都是相對性價錢最少的。
3、金屬型鑄造：金屬材料型的金屬型鑄磨具能不斷數次應用，每澆筑多次金屬材料液，就得到多次鑄造件，使用壽命很長，生產率很高。金屬材料型的鑄造件不僅規格精密度好，表面光潔，并且在澆筑同樣金屬材料液的狀況下，其鑄造件抗壓強度要比砂型的更高，更不易毀壞。
簡述：差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎上派生出來的一種鑄造方法。與低壓鑄造的不同點是在鑄型外罩個密封罩，內充壓縮氣體，使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時，使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力，如低壓鑄造時那樣實現金屬液的充型、保壓和增壓。但此時鑄件是在更高的壓力作用下結晶凝固的，所以可保證獲得致密度更高的鑄件。