重力鑄造機是現代鍛造生產工藝，是機械制造業優先發展的福音。重力鑄造機在各國都有充分的發展趨勢，新技術、新加工工藝也有了很大的發展和提高，鍛造產品的質量和生產率也有了很大的提高。
重力鑄造機是介于工作壓力鍛造和重力鑄造之間的工業產品。機械設備穩定填充金屬材料，鑄造機構密度高，加工工藝生產率高，保持了自動化技術的優勢。
這也使得復雜和困難的鑄件更加簡潔明了。隨著工業生產技術的快速發展，對重力鑄造機的質量要求越來越高。
目前，重力鑄造機出現了各種新技術，廣泛使用的識別類型有兩種。一種是電磁泵重力鑄造機，另一種是鋁壓鑄分離技術。
傳統壓鑄工藝在整個鍛造過程中采用空氣壓縮充型來維持壓力，容易導致鑄件外觀不規則，無法保證質量。電磁泵重力鑄造機采用機械設備輸送流體原料空氣代替壓縮機的機構。
它具有以下優點:
在磁場的作用下，液態金屬進入磨具的凹槽，不需要高壓充放電的整個過程，運動更加穩定。壓力促進了金屬材料液體的物理運動，氣體與金屬材料之間人參的相互作用也產生化學作用，導致生產過程中產生的商品人參渣純度不足、質量不高。
利用磁力推動流體動力運動可以防止這種情況的發生。磁力的抗壓強度由電源電路中的電流調節。/1326.cn/持續控制，保持整個液體快速準確反射。
其特點是保溫爐與重力鑄造機分離，保溫爐和重力鑄造機同時獨立分布，降低了導熱效果，并增加了智能系統溫控器，使研磨槽的溫度控制更容易、更準確。
試驗表明，技改項目生產的鑄件質量往往有不同程度的提高，降低了能耗，顯著提高了娛樂設備的生產效率。
