問題1:磨具鍛造差壓鑄造機有什么區別？
答:高壓鑄造機，根據液壓缸伺服控制注射頭，使液態或半液態金屬以較高的速度充入磨具，在這樣的高壓下可以緩慢地初步凝固成型。低壓鑄造機根據胎壓標準將復合四柱液壓機壓入磨具的型腔內，胎壓標準小于蒸汽壓力。
問題2:差壓鑄造機有什么優缺點？
答:壓鍛鍛造效率高，但得到的鑄鐵件不能調質。低壓鑄造機的效率高沒有高壓鍛造的效率高，但是用它獲得的鑄鐵件可以調質，而且有很大的優勢，也就是說預制混凝土的工作壓力和速度是可以預測的。利用率相當高，大部分都能超過95%。此外，兩者的工業設備結構不同，低壓鑄造機的加料計算機操作系統更加復雜。
(1)工作壓力鍛造的專業能力導致成型，也就是說將混凝土塊放入半模中，成型后可以根據工作壓力快速充液。操作過程很簡單，但是鑄鐵零件很容易出現出風口的缺陷。
(2)胎壓標準鍛造和機械泵壓浸滲鍛造的專業能力導致成型，也就是說根據氣壓，將復合材料液嵌入提高原材料，然后制成具體的工程型，操作過程非常簡單。
問題3:煅燒常用的原料有哪些？
金屬復合材料:砂、環氧樹脂膠、環氧固化劑、塑料等產品設計原材料；復合材料:一些鋁型材，如鉛、銅、鐵和鋁。
問題4:高低壓鑄造機能用什么鑄鐵件？
答:高壓鑄造機可以用于殼體鑄鐵件，低壓鑄造機主要用于實體鑄鐵件。
問題五:直接成本問題？
回答:高壓鍛造不適合小規模鍛造，所以直接成本比較高，建議高壓鍛造大量鍛造。但是低壓鑄造不容易，可以小批量生產，大批量生產。不過還是要考慮鑄鐵件應該鍛造成什么樣，產品質量不要因為成本低而損失。
