在應用鋁合金低壓鑄造機中，會產生某些常見故障問題，進而危害鋁合金低壓鑄造機的一切正常運作。人們必須立即的故障檢測，進而修復鋁合金低壓鑄造機一切正常的運作。
鋁合金低壓鑄造機常用的常見故障關鍵有：
一.液壓傳動系統不可以升高
對于鋁合金低壓鑄造機液壓傳動系統不可以升高的常見故障問題，最先必須檢查壓力控制器是不是一切正常打開，要是發覺被關掉了那麼需在電源開關打開。然后查驗油馬達、電氣設備控制回路、熱繼電器是不是起動，查驗鋁合金低壓鑄造機的構造，查驗鋁合金低壓鑄造機內部的工作壓力調節盤的擰緊狀況、射頻連接器的損壞水平、汽壓閥的滲油狀況等層面，倘若發覺所述的異常現象，需采取有效的解決對策。
二.泵工作壓力的升高水平過高
要是油壓泵吸進側有氣體吸進得話，請查驗緣故后再開展維修。發覺進汽過濾網阻塞，必須立即的開展清理，要是損壞比較嚴重得話，可拆換相對的零配件。有時候應用時間太長后，會造成油壓泵的噪聲會增大，其緣故將會有下列幾類：
1.油壓泵與電機的樞軸移位；
2.油壓泵的旋轉速率不合規定；
3.作動油環境污染；
11.作動剩余油降低；
4.油壓泵的泵軸密封性一部分有氣體深陷。
對于鋁合金低壓鑄造機的油壓泵工作壓力的升高水平過高，可優先維修油壓泵的方式，自此再確定旋轉數是不是一切正常。
三.主液壓缸不運行
造成鋁合金低壓鑄造機主液壓缸不運行的關鍵緣故有下列幾類：
1.鋁合金低壓鑄造機的汽壓閥不運行；
2.鋁合金低壓鑄造機的汽壓繼電器電液換向閥的姿勢很慢；
3.電源電路控制回路與汽壓模塊出現異常。
最先人們能夠查驗汽壓閥，確立鋁合金低壓鑄造機的汽壓閥產生常見故障的部位及其緣故，再確定鋁合金低壓鑄造機操縱盤的布線是不是出現紊亂、墜落、斷了等異常現象。再依據相對的狀況采用恰當的解決方案。