今天我們就來說一說低壓鑄造機與高壓鑄造機的區別。
模具鍛造中，髙壓與低壓鑄造機到底有哪些不一樣啊？髙壓鑄造機，它是依據油壓缸來控制器壓射頭，使液體或半樣子形狀記憶合金以較高的速度添充進模具中，并在那般的髙壓下漸漸地凝固成型。而低壓鑄造機，則是依據標準氣壓將金屬復合材料四柱液壓機入模具型腔中進行成形，其標準氣壓要低于氣壓。
髙壓與低壓鑄造機的優劣勢：
髙壓鑄造機的鍛造效率高，但是所得到的鑄造件不能進行熱處理。低壓鑄造機其效率不如髙壓鑄造機，但是它得到的鑄造件可以進行熱處理，并且有一個很大的優點，就是現澆混凝土時的壓力和速度是可操控性。利用率十分高，大部分能超出90%上下。此外，這二者的機械設備結構不一樣，且低壓鑄造機的沖裝系統要更加復雜。
壓力鍛造成形專業性就是將預制件構件塊放入半型中，在合型后依據壓力使液體能夠 迅速充型。其操作過程是比較簡單的，但是鑄造件很容易出現出氣孔缺陷。標準氣壓鍛造及機械泵壓滲鍛造成形專業性就是依據氣體工作壓力，將金屬復合材料液體嵌進提升原料，從而制成預制件構件型，其操作過程全是比較簡單的。
鍛造原料經常出現哪些？非金屬材質類：砂、環氧樹脂膠、環氧固化劑、塑料等產品造型設計原料，金屬復合材料類：鉛、銅、鐵、鋁等一些鋁合金型材。髙壓鑄造機適用對殼類鑄造件，而低壓鑄造機重要對實體類的鑄造件。
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