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安全性技術規范
鍛造的風險源和多發性安全事故
鍛造生產制造以其工藝流程多，起重吊裝貨運量大，加工過程中伴著高溫，并造成各種各樣有害物質和煙塵、濃煙和噪音等特性，促使鍛造安全作業常常產生燒傷、火災事故、發生爆炸和機械傷害等安全事故；另一個，還易導致輻射熱、中毒了、震動及矽肺病等職業健康損害。因而，鍛造安全作業的安全性重中之重是防污、隔熱和防止機械傷害。下邊人們依照鍛造安全作業的不一樣工藝流程分別詳細介紹其安全性常見問題。
操作規程關鍵點
1．混砂安全作業
混砂安全作業中職工通常要應用碾輪式混砂機，這類機械設備的關鍵風險是當實際操作工作人員在混砂機運行時伸出手取下砂樣或視圖鏟出沙子時，而手被掛住或拖入混砂機內，導致損害。因此，人們在應用碾輪式混砂機時要特別注意下列操作規程關鍵點：
(1)設備要由專人維護保養和管理方法，駕車前全方位查驗，確定一切正常后，即可應用。
(2)碾砂機起動后，禁止用手扒料、清除碾輪，并禁止用手到碾盤上取砂樣。
(3)進到碾盤內維修、清除時，必需斷開開關電源，設專人監測。并在高壓開關柜上掛上“許多人維修，禁止重合閘”的安全標牌。
(4)碾砂機需有采樣器，無采樣器的碾砂機，必需在關機后抽樣。
(5)嚴禁在碾砂機工作中時從機中鏟出型砂。
(6)立即清除撒落在工作環境上的機砂和物品，以保證工作人員走動安全性。
2．造型設計安全作業
(1)造型設計安全作業時要特別注意起重吊裝運送安全性，絕對嚴禁為圖便捷在吊裝物正下方工作中，理應將砂型放到乎穩而牢固的支撐架上，避免物品落下來撞擊致死。
(2)手工制作造型設計和造芯時要特別注意避免砂箱、芯盒落地式砸腳、手指頭被砂箱擠壓成型、砂中的鋼釘和別的鋒利銅片割破手、釘子扎腳等損害。在實際操作時要特別注意運送砂箱、芯盒的方法，穿好鞋面牢固的安全鞋，用篩余或磁選分離出來出砂中的鋼釘、金屬材料殘片等。
(3)造型設計用砂箱碼垛要避免坍塌摔傷人，碼垛總高寬比通常不必超出2m。
(4)選用底坑造型設計時，要知道底坑造型設計位置的水位線，防止澆筑時高溫金屬材料液體遇潮爆炸事件，還應分配好排氣管孔洞，令其金屬型鑄底端的汽體能圓滿排出來型外。
(5)芯鐵、砂箱的筋板不必曝露在金屬型鑄表層，不然，因為它受潮，金屬材料液兩者之間觸碰最易造成“熗火”，燒傷安全作業工作人員。
(6)應用設備造型設計、造芯時，必須要了解設備的特性及操作規程。
(7)在造型設計搗砂時，實際操作工作人員要穿硬包頭工作鞋，并維持精神實質集中化，實際操作搗固機時，搗錘不必搗在腳底或箱邊、箱帶、進膠口及排氣口上，以防危害砂型品質和導致人身事故。
(8)拋砂造型設計時，作業者要互相配合好；拋砂機懸壁周邊不必堆積砂箱等物件；終止工作中時，應緊周懸壁，使其不可以擺動。
3．砂型風干安全作業
(1)在裝、卸爐時，要有專人承擔指揮者，在裝卸搬運砂型(芯)時要均值裝卸搬運，不可以單側調裝，以防造成車翻。
(2)在裝爐時，應保證裝貨穩定，砂箱裝疊應下大上小，先后排序。上下左右砂箱中間四方形運用鐵片塞好，避免歪斜和搖晃。
(3)砂型(芯)吊裝時要特別注意吊裝凈重，不得超過駕駛負載，每一次吊裝砂型規定相同規格型號尺寸，不可以尺寸混吊。
(4)火門周邊嚴禁堆積易燃物品、易燃品。
(5)爐口周邊及路軌周邊禁止堆積路障，以確保駕駛出入通暢。
(6)在加煤或扒渣時應戴好隔熱頭罩，防止火苗及熱流燒灼面部。
4．澆包與澆筑
(1)澆筑工要配戴好工作服裝，戴好安全防護鏡。
(2)用心查驗澆包、吊環和承重梁有無裂紋；機械設備旋轉和精準定位卡緊設備是不是靈便、穩定、靠譜；包襯堅固、不潮；漏底包塞桿控制靈便，塞頭與塞套密不可分吻合，不造成鋼水泄露。
(3)澆筑安全通道應通暢、無坑凹高低不平、無路障，防止摔倒。手工制作抬包架尺寸要適合，使澆包裝滿金屬材料液后重心點在環套下邊，防止澆包坍塌出抬包架。
(4)提前準備好解決澆余金屬材料液的場所與錠模(砂床或鐵模)。
(5)吊裝放滿鐵(鋼)水的澆包時，特別注意不必撞壞出鐵(鋼)槽和造成鐵(鋼)水亂倒與濺出。澆筑包盛鐵水不可過滿，不得超過容量的90%，防止灑出致死。
(6)金屬型鑄的上下左右箱要卡緊或再加任何凈重的壓鐵，防止澆筑時抬箱、“跑火”。
(7)在澆筑中，當金屬型鑄中金屬材料液超過必須高寬比時，要立即引氣(打火)，排出來金屬型鑄中易燃與不易燃氣體。
(8)澆筑時若產生比較嚴重“熗火”，應先停澆，以防金屬材料飛濺造成工作人員燒傷和火災事故。
(9)澆筑造成有害物質的金屬型鑄時(如硅酸鈉流態砂、白云石砂、樹脂砂金屬型鑄)，應需注意自然通風，避免中毒了。
5．落砂、清除
(1)落砂清理工必須要搞好個人防護，了解各種各樣落砂清除機器設備的操作規程。
(2)從鑄造件堆上取鑄造件時，應由上而下取，以防鑄造件坍塌致死。重特大鑄造件的滾動應應用起重設備。